صفحه اصلی >> محصولات >> سیستم فوق‌پیشرفته آزمایشی کاملاً خودکار ترانسفورماتور توزیع برق>> NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

سیستم آزمایشی کاملاً خودکار ترانسفورماتور سیستم آزمایشی کانتینری استاندارد IEC60076 آنالیزور قدرت YOKOGAWA آزمایش تراشه سفارشی‌سازی شده

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 یک سیستم آزمایشی کاملاً خودکار و یکپارچه برای ترانسفورماتورهای توزیع برق است که با اتصالات اولیه می‌تواند تمام آزمایش‌ها را به صورت خودکار انجام دهد، گزارش‌ها را به صورت خودکار تهیه می‌کند و مطابق استانداردهای IEC 60076/IEEE است و برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت 5000kVA و کمتر مناسب است.

جزئیات محصول

سیستم آزمایش فوق‌العاده خودکار توزیع کننده ترانسفورماتور NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

گزارش محصول

سیستم آزمایش فوق‌العاده خودکار توزیع کننده ترانسفورماتور NKE-DTTS-SP-AUTO/5000، با طراحی یکپارچه و مدولار در کانتینر، منابع تغذیه اینورتر، ترانسفورماتورهای میانی، واحد‌های اندازه‌گیری و سوئیچ‌ها را در یک واحد کانتینری قرار داده است، که به شدت فرآیند حمل و نقل و نصب را ساده می‌کند. این سیستم دارای قابلیت آزمایش کاملاً خودکار است و می‌تواند تمام پروژه‌های آزمایش ترانسفورماتور را با یک بار وصل کردن سیم‌ها انجام دهد، شامل مقاومت جریان مستقیم، نسبت تبدیل، مقاومت عایق، ضریب ازدست رفته در حالت خالی، ضریب ازدست رفته در حالت بار، آزمایش تحمل ولتاژ ایجاد شده و آزمایش تحمل ولتاژ بیرونی است. همچنین می‌توان با افزودن گزینه‌های آزمایش افزایش دما و آزمایش تخلیه محلی، این سیستم را گسترش داد. با استفاده از برنامه‌های کامپیوتری، فرآیند آزمایش به صورت خودکار اجرا می‌شود، داده‌ها محاسبه می‌شوند و گزارش کامل آزمایش خروجی تهیه می‌شود، که به طور کامل الگوی عملکرد دستی را جایگزین کرده و به طور قابل توجهی بهره‌وری آزمایش و دقت داده‌ها را افزایش می‌دهد. این محصول به دقت از استانداردهای بین‌المللی IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 پیروی می‌کند و با ترانسفورماتورهای دقیق درجه 0.05 و تحلیلگرهای قدرت سری YOKOGAWA WT500 و بالاتر، برای ترانسفورماتورهای سه‌فاز خشک و روغنی با ولتاژ تا 38.5kV و ظرفیت تا 5000kVA مناسب است. نمونه‌های با پارامترهای خاص نیز به صورت اختیاری ارائه می‌شود، تا به طور کامل نیازهای آزمایش خروجی تولیدکنندگان ترانسفورماتور در سراسر جهان را تأمین کند.

پیکربندی تکنولوژیکی اصلی

1. ساختار سخت‌افزاری یکپارچه: سیستم تمام منابع تغذیه اینورتر، ترانسفورماتورهای میانی، واحد‌های اندازه‌گیری با دقت بالا و سوئیچ‌های کنترل را در یک واحد کانتینری یکپارچه قرار داده است، که باعث ادغام تمام تجهیزات می‌شود و نیازی به مونتاژ و تنظیم اضافه نیست؛ بنابراین بعد از حمل به محل، می‌توان به سرعت شروع به کار کرد.
2. اجزای اندازه‌گیری با دقت بالا: با استفاده از ترانسفورماتورهای دقیق درجه 0.05، دقت جمع‌آوری داده‌های ولتاژ و جریان تضمین می‌شود، که زمینه‌ای قابل اعتماد برای آزمایش‌های ضریب ازدست رفته، نسبت تبدیل و غیره فراهم می‌کند؛ همچنین با استفاده از تحلیلگرهای قدرت سری YOKOGAWA WT500 و بالاتر، دقت و ثبات بالای اندازه‌گیری قدرت تأمین می‌شود، که دقت آزمایش‌های مهم مانند ضریب ازدست رفته در حالت خالی و ضریب ازدست رفته در حالت بار را تضمین می‌کند.
3. سیستم کنترل خودکار کامل: با برنامه‌های هوشمند کامپیوتری درونی، تمام فرآیند تغییر پروژه‌های آزمایش، تنظیم پارامترها، جمع‌آوری داده‌ها و محاسبه نتایج به صورت خودکار انجام می‌شود، بدون نیاز به دخالت انسانی، که از خطاهای عملکرد دستی جلوگیری می‌کند و همزمان گزارش آزمایش خروجی مطابق استانداردها را به صورت خودکار تهیه می‌کند، که سطح استانداردسازی فرآیند آزمایش را افزایش می‌دهد.

دامنه پارامترهای قابل استفاده

1. نوع ترانسفورماتورهای مورد استفاده: ترانسفورماتورهای سه‌فاز خشک و ترانسفورماتورهای سه‌فاز روغنی
2. ولتاژ طرف بالا: تا 38.5kV (در محدوده 38.5kV-4.16kV)
3. ولتاژ طرف پایین: 0.12-2.5kV
4. مقاومت ترانسفورماتور: 2-10%
5. ظرفیت ترانسفورماتور: تا 5000kVA
6. استانداردهای اجرایی: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021

پروژه‌های اصلی آزمایش

1. مقاومت جریان مستقیم: اندازه‌گیری دقیق مقاومت جریان مستقیم سیم‌های ترانسفورماتور، تا مشخص شود که کیفیت جوشکاری سیم‌ها و تعداد دوره‌های سیم‌ها مطابق با طراحی است یا خیر، و همچنین برای شناسایی مشکلات مانند کوتاه‌گشتی یا بازگشت سیم‌ها.
2. نسبت تبدیل و آزمایش گروه اتصال: اندازه‌گیری خطاهای نسبت تبدیل و گروه اتصال ترانسفورماتور، تا مطمئن شویم که دقت تبدیل ولتاژ مطابق با استانداردهای طراحی است و سازگاری ترانسفورماتور با شبکه برق را تضمین کند.
3. مقاومت عایق: اندازه‌گیری مقاومت عایق بین سیم‌های ترانسفورماتور، هسته و پوسته، تا عملکرد عایق را ارزیابی کرده و مشکلات مانند پیری یا آسیب عایق را شناسایی کنیم، تا امنیت برقی تجهیزات را تضمین کنیم.
4. ضریب ازدست رفته در حالت خالی: اندازه‌گیری مقدار ازدست رفته ترانسفورماتور در حالت خالی، تا عملکرد مواد هسته و کیفیت فرآیند ساخت را ارزیابی کرده و برای بهینه‌سازی مصرف انرژی اطلاعات لازم را فراهم کند.
5. ضریب ازدست رفته در حالت بار: اندازه‌گیری ازدست رفته ترانسفورماتور در حالت بار نامی، تا مقاومت سیم‌ها و ازدست رفته‌های اضافه را ارزیابی کرده و کیفیت ساخت سیم‌ها و طراحی سیستم تهویه را ارزیابی کند.
6. آزمایش تحمل ولتاژ ایجاد شده: با اعمال ولتاژ ایجاد شده، تحمل عایق سیم‌های ترانسفورماتور را بررسی کرده و نواقص محلی در لایه عایق را شناسایی کنیم، تا امنیت تجهیزات در شرایط ولتاژ بالا را تضمین کنیم.
7. آزمایش تحمل ولتاژ بیرونی: با اعمال ولتاژ مقرر بین سیم‌های ترانسفورماتور و زمین، یا بین سیم‌های ترانسفورماتور، قدرت عایق کلی را ارزیابی کرده و عملکرد امنیتی تجهیزات را تأیید کنیم.
8. آزمایش‌های اختیاری: آزمایش افزایش دما می‌تواند با شبیه‌سازی شرایط بار، تغییرات دمای مختلف قسمت‌های ترانسفورماتور را بررسی کند و عملکرد سیستم تهویه را ارزیابی کند؛ آزمایش تخلیه محلی نیز می‌تواند نشانه‌های تخلیه محلی در داخل عایق را شناسایی کند و مشکلات پتانسیل عایق را قبل از وقوع آنها تشخیص دهد.

مزایای اصلی

1. تمام آزمایش‌ها با یک بار وصل کردن سیم‌ها: نیازی به جدا کردن و تغییر سیم‌ها برای هر پروژه وجود ندارد؛ یک بار وصل کردن سیم‌ها تمام پروژه‌های آزمایش را پوشش می‌دهد، که به طور قابل توجهی مراحل عملیاتی را کاهش داده و فرآیند آزمایش معمولی چند ساعته را به چند دقیقه تقلیل می‌دهد، به طوری که بهره‌وری آزمایش بیش از 90% افزایش می‌دهد.
2. کنترل کامل فرآیند با خودکاری: برنامه‌های کامپیوتری تمام فرآیند آزمایش، محاسبه و تهیه گزارش را به صورت خودکار انجام می‌دهند، که به طور کامل از خطاهای عملکرد دستی مانند تنظیم دستی و نقل و نقل داده‌ها جلوگیری می‌کند و داده‌های آزمایش را دقیق و مطابق با استانداردها تأمین می‌کند.
3. طراحی یکپارچه در کانتینر: تمام تجهیزات در یک واحد کانتینری قرار داده شده‌اند، که دارای قابلیت حرکت و سیار بودن است، و به راحتی قابل حمل و نصب در سایر نقاط جهان است؛ به ویژه مناسب برای کارخانجات خارجی و مکان‌های آزمایش موقت است، که زمان نصب و تنظیم را به چند ساعت کاهش می‌دهد.
4. تضمین دقت اندازه‌گیری: ترکیب ترانسفورماتورهای دقیق درجه 0.05 و تحلیلگرهای قدرت سری YOKOGAWA WT500، دقت داده‌های آزمایش را تأمین می‌کند و به عنوان مبنای قابل اعتمادی برای کیفیت خروجی ترانسفورماتور تبدیل می‌شود.
5. تطبیق با استانداردهای بین‌المللی: با طراحی و ساخت مطابق استانداردهای IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021، گزارش آزمایش مطابق با Anforderungen für den Marktzugang in vielen Ländern der Welt تهیه می‌شود، که به تولیدکنندگان ترانسفورماتور کمک می‌کند تا بازارهای خارجی را گسترش دهند.
6. پشتیبانی انعطاف‌پذیر از سفارشات شخصی: با تهیه نمونه‌های با پارامترهای خاص به صورت اختیاری، می‌توان به نیازهای آزمایش ترانسفورماتورهای غیراستاندارد پاسخ داد و به سناریوهای آزمایش شخصی تولیدکنندگان مختلف ارضاء کرد.

ارزش اصلی محصول

1. افزایش بهره‌وری: فرآیند آزمایش چند مرحله‌ای و پیچیده را به یک عملکرد خودکار «یک‌دکمه‌ای» تبدیل کرده و دوره آزمایش خروجی را به طور قابل توجهی کاهش داده و به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا به نیازهای تولید انبوه بپردازند.
2. تضمین کیفیت: تجهیزات اندازه‌گیری با دقت بالا و فرآیند خودکار، خطاهای عملکرد دستی را حذف کرده و داده‌های آزمایش هر ترانسفورماتور را دقیق و قابل اعتماد می‌کند، که باعث افزایش نرخ تأیید کیفیت خروجی و کاهش خطرات کیفیت پس از فروش می‌شود.
3. کاهش هزینه‌ها: با کاهش مراحل عملیات دستی، هزینه‌های نیروی انسانی کاهش می‌دهد؛ طراحی یکپارچه هزینه‌های حمل و نصب تجهیزات را کاهش می‌دهد؛ فرآیند آزمایش کارآمد، استفاده از فضای کار را بهینه می‌کند و به طور غیرمستقیم هزینه‌های عملیاتی تولید را کاهش می‌دهد.
4. تطبیق جهانی: با طراحی مطابق استانداردهای بین‌المللی و قابلیت سیار بودن در کانتینر، می‌توان به سرعت در کارخانجات خارجی نصب کرد و به تولیدکنندگان کمک کرد تا بازارهای جهانی را گسترش دهند و نیازهای آزمایش مطابق استانداردها در کشورهای مختلف را تأمین کنند.

گروه‌های هدف

کارخانجات تولید ترانسفورماتورهای سه‌فاز در سراسر جهان، شرکت‌های تولید ترانسفورماتورهای هوشمند، تجاران صادرات ترانسفورماتور، مؤسسات آزمایش تجهیزات برقی، شرکت‌های تولیدی که خدمات تولید ترانسفورماتورهای خارجی را ارائه می‌دهند، و شرکت‌های تجهیزات برقی که در حال پیشرفت به سمت ساخت هوشمند هستند.

سناریوهای کاربردی

1. آزمایش خروجی در کارخانه‌های تولید ترانسفورماتور: به عنوان تجهیزات اصلی آزمایش در انتهای خط تولید، تمام پروژه‌های آزمایش مطابق استانداردها را برای هر ترانسفورماتور خروجی با ظرفیت تا 5000kVA انجام می‌دهد و گزارش استاندارد خروجی تهیه می‌کند.
2. پیشرفت به سمت ساخت هوشمند در کارخانه‌های هوشمند: با ادغام در فرآیند تولید خودکار، می‌تواند مرحله آزمایش را به صورت غیرانسانی و هوشمند انجام دهد، که به طور کامل سطح خودکاری کارخانه را افزایش داده و با روند توسعه صنعت 4.0 هماهنگ است.
3. آزمایش‌های اختصاصی برای ترانسفورماتورهای سفارشی: برای ترانسفورماتورهای سفارشی با پارامترهای خاص، خدمات آزمایش متناسب ارائه می‌دهد و نیازهای ارزیابی کیفیت محصولات غیراستاندارد را تأمین می‌کند.
4. نصب در کارخانجات خارجی: با استفاده از طراحی سیار در کانتینر، می‌توان به سرعت به پایگاه‌های تولید خارجی حمل کرد و نصب و تنظیم تجهیزات را انجام داد، تا توانایی آزمایش کارخانه‌های خارجی را با استانداردهای داخلی تأمین کند.
5. آزمایش سه‌طرفه تجهیزات برقی: برای مؤسسات آزمایش سه‌طرفه، حلول آزمایش ترانسفورماتور با دقت بالا و استاندارد را ارائه می‌دهد، تا نیازهای آزمایش مطابق استانداردها را تأمین کند.

راه‌حل‌های مشکلات صنعتی

1. رفع مشکل پیچیدگی عملکرد آزمایش معمولی: آزمایش ترانسفورماتور معمولاً با تغییر سیم‌ها برای هر پروژه، مراحل متعدد و زمان‌بری دارد؛ این سیستم با یک بار وصل کردن سیم‌ها تمام پروژه‌های آزمایش را انجام می‌دهد، که به طور قابل توجهی فرآیند عملیاتی را ساده کرده و زمان‌بری را کاهش می‌دهد.
2. رفع خطرات خطاهای عملکرد دستی: تنظیم دستی ولتاژ، تغییر مدل‌ها و نقل و نقل داده‌ها، می‌تواند منجر به خطاهای عملکردی و اشتباهات در داده‌های آزمایش شود؛ این سیستم با کنترل کامل فرآیند خودکار، کارکرد دستی را کاملاً جایگزین کرده و داده‌های دقیق و قابل اعتماد را تأمین می‌کند.
3. افزایش بهره‌وری پردازش داده‌ها: با کار دستی در جمع‌آوری و محاسبه داده‌های آزمایش، بهره‌وری پایین و احتمال اشتباهات زیاد است؛ این سیستم به صورت خودکار داده‌ها را محاسبه و گزارش تهیه می‌کند، که فرمت گزارش استاندارد و داده‌های دقیق است و می‌تواند به صورت مستقیم برای ثبت خروجی و تحویل به مشتری استفاده شود.
4. رفع مشکل حمل و نقل تجهیزات: تجهیزات آزمایش معمولاً از چندین دستگاه جداگانه تشکیل شده و حمل و نقل آنها به مکان‌های مختلف دشوار است؛ طراحی یکپارچه در کانتینر، اجازه می‌دهد که تمام تجهیزات به صورت یکپارچه حرکت کنند، که حمل و نقل را ساده کرده و نصب و تنظیم را به طور سریع انجام می‌دهد، که به طور کامل به نیازهای استفاده در چندین مکان پاسخ می‌دهد.

سوالات متداول FAQ

سوال 1: این سیستم چه نوع ترانسفورماتورهایی را می‌تواند آزمایش کند؟
پاسخ: این سیستم برای ترانسفورماتورهای سه‌فاز خشک و ترانسفورماتورهای سه‌فاز روغنی با ظرفیت تا 5000kVA مناسب است؛ طرف بالا تا 38.5kV و طرف پایین تا 0.12-2.5kV را پشتیبانی می‌کند.
سوال 2: دقت آزمایش سیستم چگونه تأمین می‌شود؟
پاسخ: سیستم با ترانسفورماتورهای دقیق درجه 0.05 و تحلیلگرهای قدرت سری YOKOGAWA WT500 و بالاتر، دقت اندازه‌گیری را تأمین می‌کند و مطابق استانداردهای بین‌المللی IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 است، که داده‌های آزمایش را دقیق و قابل اعتماد می‌کند.
سوال 3: آیا آزمایش ترانسفورماتورهای با پارامترهای خاص را نیز پشتیبانی می‌کند؟
پاسخ: بله، برای ترانسفورماتورهای سفارشی با پارامترهای خاص، می‌توان با درخواست نمونه‌های آزمایش متناسب ارائه داد و نیازهای آزمایش محصولات غیراستاندارد را تأمین کرد.
سوال 4: زمان نصب و نصب تجهیزات چقدر است؟
پاسخ: با طراحی یکپارچه در کانتینر، بعد از حمل به محل، فقط نیاز به اتصال سیم‌ها و تغذیه برق است، که می‌توان به سرعت شروع به کار کرد؛ در سناریوهای معمولی، زمان نصب و تنظیم نمی‌گذرد از 48 ساعت.
سوال 5: آیا گزارش آزمایش مطابق با Anforderungen für den Marktzugang in vielen Ländern der Welt است؟
پاسخ: سیستم با طراحی مطابق استانداردهای IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021، گزارش آزمایش خروجی را به صورت خودکار تهیه می‌کند، که مطابق با Anforderungen für den Marktzugang in vielen Ländern der Welt است و می‌تواند به صورت مستقیم برای ثبت خروجی و تحویل به مشتری استفاده شود.